混凝土養(yǎng)護施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

混凝土養(yǎng)護施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

一、砼養(yǎng)護施工工藝 
1.1 砼養(yǎng)護施工工藝流程
見附錄施工工藝流程圖
1.2 砼養(yǎng)護施工工藝
      1.2.1自然養(yǎng)護
      a) 覆蓋澆水養(yǎng)護 
      根據(jù)外界氣溫在混凝土澆筑完后3~12小時內(nèi)用草簾、蘆席、麻袋等適當(dāng)材料將混凝土表面予以覆蓋，并經(jīng)常澆水保持濕潤，大部分混凝土工程采用該種養(yǎng)護方法。
      覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)符合以下規(guī)定：  ?
     ? 混凝土的澆水養(yǎng)護時間，對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不 得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天，當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 ?
?       澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來確定。 ?
?       混凝土的養(yǎng)護用水與拌制水相同。 ?
?       當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水。  ? 
?       對大面積結(jié)構(gòu)，如地坪、樓屋面板等可采用蓄水養(yǎng)護；對于貯水池一類工程可于拆除內(nèi)模，混凝土 強度達到一定強度后注水養(yǎng)護；對于一些地下結(jié)構(gòu)或基礎(chǔ)，可在其表面涂刷瀝青乳液或用土回填以代替灑水養(yǎng)護。
      b) 塑料薄膜養(yǎng)護 
      將塑料薄膜直接覆蓋在混凝土構(gòu)件上，使混凝土與空氣隔絕，水分不再被蒸發(fā)，采用雙層薄膜，下層用黑色，上層用透明的，四周必須壓嚴。該法優(yōu)點是不必澆水，操作方便，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強度，加速模具的周轉(zhuǎn)。
      c) 薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護 
      將可成膜的溶液噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面凝結(jié)成一層薄膜，使混凝土表面與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成水化作用。適用于表面積大的混凝土施工或澆水養(yǎng)護困難的情況。
      常用塑料薄膜養(yǎng)護劑有氯乙烯—乙烯養(yǎng)護劑和過氯乙烯樹脂塑料薄膜養(yǎng)護劑。前者為市售產(chǎn)品，后者為多種原料現(xiàn)用現(xiàn)配，配合比參考表如下：

      上述兩配合比，可根據(jù)材料性質(zhì)及噴灑工具作適當(dāng)調(diào)整。苯二甲酸二丁酯用量夏季可酌量少加，冬季可多加；若粗苯和樹脂質(zhì)量好，可以不加丙酮。 
      配置方法：配置前先檢查原材料質(zhì)量，樹脂如受潮應(yīng)先曬干，溶劑如水化，應(yīng)以氫氧化鈉脫水后方可使用。盛放溶液的容器，應(yīng)清潔，無銹污、鐵銹、積水等物，容器上應(yīng)加蓋子，防止溶液蒸發(fā)。 
      按配合比先將溶劑倒入缸（桶）內(nèi)，然后將過氯乙烯樹脂倒入溶劑內(nèi)，邊加邊攪拌，加完后每隔半小時攪拌一次，直到樹脂完全溶解為止（如樹脂長時間不能溶解時，加入適量丙酮可加速溶解）。最后加入苯二甲酸二丁酯，邊加邊攪拌均勻，即可使用。配置過程中應(yīng)特別注意防火，原料與成品分別存放。 
      噴灑工具及設(shè)備：高壓橡皮管一般采用氣焊割帶，安全閥采用解放牌汽車安全閥。

高壓容罐以鋼板焊接，噴具用噴漆槍或農(nóng)藥噴槍。 
      薄膜的噴灑：  ?
?      當(dāng)空壓機工作壓力0.4~0.5N/mm2，容罐壓力0.2~0.3 N/mm2時，噴出來的溶液呈較好的霧狀，噴灑 速度較快，工效15~20m2/min。壓力過小不易形成霧狀，過大則會破壞混凝土表面，噴灑時以離混凝土表面50cm為宜。 ?
     ? 噴灑時間，應(yīng)掌握混凝土水分蒸發(fā)情況，以混凝土表面不見浮水、手指輕按無手印時即可進行噴灑。 ?
?      溶液噴灑厚度以2.5m2/kg為宜，厚度要求均勻一致。 ?
?      噴完后，應(yīng)將輸液管取下洗凈，防止管子堵塞和腐蝕。  ? 
?      溶液噴灑后很快就形成薄膜，為達到養(yǎng)護目的，必須加強保護薄膜的完整性，不得有損壞、破裂， 禁止車輛行駛，硬質(zhì)物品及工具等不得在混凝土表面拖拉撞擊，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時補噴塑料溶液。
      1.2.2加熱養(yǎng)護 
      為了加快混凝土預(yù)制構(gòu)件的強度增長速度，提高模具的周轉(zhuǎn)速度，預(yù)制構(gòu)件常采用加熱養(yǎng)護方法。
      a) 蒸汽養(yǎng)護 
      施工現(xiàn)場多采用地下的養(yǎng)護坑上覆蓋養(yǎng)護罩或簡易的帆布、油布。
      蒸汽養(yǎng)護分為四個階段：  ?
?      靜停階段，指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時間，一般需2~6h。  ? ?

      升溫階段，混凝土由原始溫度上升到恒溫階段。溫度急速上升，會使混凝土表面因體積膨脹太快而 產(chǎn)生裂縫。因此升溫速度必須控制好，一般為10~25℃/h（干硬性混凝土為35~40℃/h）。  ?
?      恒溫階段，是混凝土強度增長最快的階段。一般恒溫時間為5~8h，恒溫加熱階段應(yīng)保持90%~100% 的相對濕度。恒溫的溫度應(yīng)隨水泥品種不同而異，普通水泥的養(yǎng)護溫度不得超過80℃，礦渣水泥、火山灰水泥可提高到90~95℃。  ? 
?      降溫階段，在此階段內(nèi)，混凝土已經(jīng)硬化，如降溫過快，混凝土?xí)a(chǎn)生表面裂縫，因此降溫速度應(yīng) 予控制。一般情況下，構(gòu)件厚度在10cm左右時，降溫速度每小時不大于20~30℃。 
      為避免由于蒸汽溫度驟然降溫而引起混凝土構(gòu)件產(chǎn)生裂縫變形，必須嚴格控制升溫和降溫的速度。出槽的構(gòu)件溫度與室外溫度相差不得大于40℃，當(dāng)室外為負溫度時，不得大于20℃。 
      施工現(xiàn)場常采用的為坑式蒸氣養(yǎng)護，其構(gòu)造見下圖，可間歇式生產(chǎn)，其設(shè)備簡單。

      b) 太陽能養(yǎng)護 
      用透光材料搭設(shè)的養(yǎng)護棚（罩），直接利用太陽能加熱養(yǎng)護棚（罩）內(nèi)的空氣，使棚內(nèi)混凝土能在足夠的溫、濕度下進行養(yǎng)護，獲得早強。
現(xiàn)在常用的養(yǎng)護方法為棚罩式、覆蓋式等：  ?
?      棚罩式養(yǎng)護是在混凝土構(gòu)件上加蓋養(yǎng)護棚罩，棚罩的材料可用透明玻璃鋼、聚酯薄膜、聚乙烯薄膜 等。其中以透明玻璃鋼和透明塑料薄膜為佳，棚的形式有單坡、雙坡、拱型等，棚罩內(nèi)的空腔不易過大，一般略大于混凝土構(gòu)件即可。  ?
     ? 覆蓋式養(yǎng)護是在混凝土成型、表面略平后，其上覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，塑料薄膜為黑色，應(yīng)采用 耐老化的，接縫應(yīng)采用熱粘合，采用搭接時，搭接長度應(yīng)大于30cm，覆蓋時應(yīng)緊貼四周，用沙袋或其他重物壓緊蓋嚴，防止被風(fēng)吹開。 
1.2.3大體積砼養(yǎng)護  
      常用的養(yǎng)護方法是覆蓋養(yǎng)護，所用的材料最常見的是塑料薄膜布、油布。冬季必須搭棚養(yǎng)護，必要時進行加熱養(yǎng)護，同時必須設(shè)置測溫點，把溫差控制在25℃以內(nèi)。 
      應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆注后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在設(shè)計要求的范圍以內(nèi)，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫差應(yīng)控制在25℃以內(nèi)。根據(jù)大體積砼的平面尺寸、形狀和厚度，確定混凝土的測溫方案，合理布置大體積混凝土測溫點。測溫儀可采用普通溫度計，最好使用自動平衡測溫記錄儀（XQC-300型）。并在混凝土溫度應(yīng)力的基礎(chǔ)上，計算出混凝土澆筑后，測溫開始時間和持續(xù)時間。全部測溫孔均應(yīng)編號，并繪制布置圖。測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，孔深宜為10~15cm，也可為板厚的1/2或墻厚的1/2。測溫時，測溫儀應(yīng)采取與外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔內(nèi)不少于3分鐘。  
1.2.4大模板工程砼養(yǎng)護
      a) 常溫養(yǎng)護 
      常溫施工時，墻體拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護，一晝夜至少養(yǎng)護三次以上，連續(xù)養(yǎng)護3d以上。
      b) 冬期養(yǎng)護 
      主要采用綜合蓄熱法和電熱法兩種養(yǎng)護方法。 
1.2.5特種混凝土養(yǎng)護
      a) 防水混凝土 
      防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，一般在混凝土進入終凝（澆注后4~6h）即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14d。不宜用電熱法和蒸汽養(yǎng)護。
      b) 耐酸混凝土：同普通砼養(yǎng)護。
      c) 耐火混凝土  ?
?      水泥耐火混凝土澆筑后，宜在15~25℃的潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，其中普通水泥耐火混凝土養(yǎng)護不少于7d，礦渣水泥耐火混凝土不少于14d，礬土水泥耐火混凝土一定要加強初期養(yǎng)護管理，養(yǎng)護時間不少于3d。  ?
?      水玻璃耐火混凝土在15~30℃的干燥環(huán)境中養(yǎng)護3d，烘干加熱，并需防止直接曝曬而脫水快，產(chǎn)生龜裂，一般為10~15d即可吊裝。  ?
?      水泥耐火混凝土在氣溫低于+7℃和水玻璃耐火混凝土在低于+10℃的條件下施工時，均應(yīng)按冬期施工執(zhí)行，并應(yīng)遵守下列規(guī)定：  ?
?      水泥耐火混凝土可采用蓄熱法或加熱法（電流加熱、蒸汽加熱等），加熱時普通水泥耐火混凝土和礦渣水泥耐火混凝土的溫度不得超過60℃，礬土水泥耐火混凝土不得超過30℃；  ?
?      水玻璃耐火混凝土的加熱只許采用干熱方法，不得采用蒸養(yǎng)，加熱時混凝土的溫度不得超過60℃；  ? 
?      耐火混凝土中不得摻用化學(xué)促凝劑。  ?
?      用耐火混凝土澆筑的熱工設(shè)備，必須在混凝土強度達到設(shè)計強度的70%時，方準(zhǔn)進行烘烤。烘烤溫度見下表一。

      d) 抗油滲混凝土 
      抗油滲混凝土必須加強養(yǎng)護。冬季施工時，在混凝土澆搗完成后，要及時做好保溫措施；夏季施工時在混凝土澆搗整平12h后再進行澆水或灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間混凝土表面不得脫水。養(yǎng)護期為14d。
      e) 輕集料混凝土 
      采用自然養(yǎng)護時，脫模后應(yīng)及時覆蓋，或噴水養(yǎng)護；用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護時，要保持密封；濕養(yǎng)護時間應(yīng)遵守下列規(guī)定：用普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的及在施工中摻緩凝型外加劑的混凝土，養(yǎng)護時間不少于14d。
      f) 特細紗混凝土 
      同普通砼養(yǎng)護。
1.3 冬季養(yǎng)護措施
1.3.2蓄熱法養(yǎng)護
      將混凝土的組成材料進行加熱后再攪拌，在經(jīng)過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴密覆蓋。適用于結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較小或氣溫不太低時。 
      應(yīng)選用標(biāo)號較高、水化熱較大的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或快硬硅酸鹽水泥。保溫層選用導(dǎo)熱系數(shù)小的材料。保溫層敷設(shè)后要注意防潮和防止透風(fēng)，對于構(gòu)件的邊棱、端部和凸角要特別加強保溫，其保溫厚度應(yīng)增大到面部位的2~3倍。新澆混凝土與已硬化混凝土連接處，必要時采取局部加熱措施?；炷猎陴B(yǎng)護期間注意防風(fēng)防失火。
1.3.2暖棚法養(yǎng)護 
      在構(gòu)件或建筑物周圍搭起大棚，通過人工加熱使棚內(nèi)空氣保持正溫，混凝土的澆注與養(yǎng)護均在棚內(nèi)進行。適用于混凝土工程較為集中的區(qū)域，尤其適用于混凝土量較多的地下工程。 
      暖棚以腳手管為骨架，用塑料薄膜或帆布圍護，宜采用塑料薄膜。加熱用的能源為煤或焦炭，一般用生炭爐的方法使棚內(nèi)的溫度保持正溫。 
      暖棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置測溫點，且應(yīng)選擇具有代表性位置進行布置，在離地面50cm高度處必須設(shè)點，每晝夜測溫不應(yīng)少于4次。養(yǎng)護期間應(yīng)測量棚內(nèi)濕度，混凝土不得有失水現(xiàn)象，當(dāng)有失水現(xiàn)象時，應(yīng)及時采取增濕措施或在混凝土表面灑水養(yǎng)護。
1.3.3摻外加劑法    
      在冬期混凝土施工中摻入適量的外加劑，使混凝土強度迅速增長，在凍結(jié)前達到要求的臨界強度?；炷凉こ坛Ｓ迷鐝妱?、早強減水劑和摻氯鹽類防凍劑。在日最低氣溫為-5℃，混凝土采用一層塑料薄膜和兩層麻袋或草包等覆蓋養(yǎng)護時，可采用早強劑或早強減水劑代替防凍劑。在日最低溫度低于-5℃時，必須采用同樣保溫措施和摻加防凍劑。防凍劑的摻量，應(yīng)根據(jù)其施工溫度，通過試驗確定。摻防凍劑混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)符合下列規(guī)定：  ?
?      在負溫條件下養(yǎng)護，不得澆水，外露表面必須覆蓋。  ?
     ? 初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，否則應(yīng)采取保溫措施。 ?
     ? 當(dāng)混凝土溫度降到規(guī)定溫度以下時，混凝土強度必須達到3.5MPa。  ?
     ? 拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度之差大于15℃時，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。

1.3.4綜合養(yǎng)護法 
      采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，而不進行人工加熱的方法稱為綜合蓄熱法。在混凝土拌合物中摻有少量的防凍劑，原材料預(yù)先加熱，攪拌站和運輸工具都要適當(dāng)保溫，拌合物澆筑后的溫度一般須達到10℃以上，當(dāng)構(gòu)件的斷面尺寸小于300mm時須達到13℃以上。通過蓄熱保溫或短期人工加熱，使混凝土經(jīng)過1~1.5天后才冷卻至0℃，此時已凝結(jié)，然后逐漸與環(huán)境氣溫相平衡，由于防凍劑的作用，混凝土在負溫中繼續(xù)硬化。與其他加熱法相比，可以節(jié)約能耗。 
適用于在日平均氣溫不低于-10℃或極端最低溫度不低于-16℃的條件下施工。
當(dāng)采用綜合養(yǎng)護法時，必須進行工藝設(shè)計，具體步驟如下：  ?
?      預(yù)測從混凝土澆筑之日起未來6天內(nèi)的平均氣溫，作為工藝設(shè)計的依據(jù)； ? 
     ? 選定拌制混凝土所用水泥的品種； ?
?      參考下表一選擇預(yù)養(yǎng)程度；  ?
?      根據(jù)施工條件，先暫時設(shè)定混凝土澆注完畢時的溫度和保溫圍護層構(gòu)造； ?
?      計算混凝土從澆注完畢時起至溫度降為0℃時止，這段冷卻過程的等效齡期； ?
     ? 如冷卻過程的等效齡期與所選預(yù)養(yǎng)程度相等，即可按設(shè)定的混凝土溫度與保溫構(gòu)造施工。如冷卻過程的等效齡期與所選預(yù)養(yǎng)程度不符，則須重新設(shè)定再作計算；  ?
?      如重新設(shè)定的混凝土溫度與保溫構(gòu)造可以滿足預(yù)養(yǎng)程度的要求，即可按重新設(shè)定的參數(shù)施工。如在現(xiàn)實條件下無法滿足要求，則必須采用人工短時加熱的辦法來達到預(yù)養(yǎng)程度；  ?
?      人工加熱的全過程，包括升溫、恒溫和溫度降至0℃前的整個養(yǎng)護過程，也需要計算出等效齡期，其值必須與所選預(yù)養(yǎng)程度相等；  ?
?      參考下表二初步選定防凍劑配方，并通過試驗予以確定。

1.3.5電熱法養(yǎng)護
      用電熱毯作為加熱元件，適用于以鋼模板澆注的構(gòu)件，該法使用成本較高，現(xiàn)場很少采用。電熱毯由四層玻璃纖維布中間夾以電阻絲制成。制作時先將0.6mm鐵烙鋁合金電阻絲在適當(dāng)直徑的石棉繩上纏繞成螺旋狀，按蛇型線路鋪設(shè)在玻璃纖維布上，電阻絲之間的檔距要均勻，轉(zhuǎn)角處避免死彎，經(jīng)縫合固定。電熱毯根據(jù)鋼模板背后的區(qū)格大小確定，每塊大小略為300mm×400mm，電壓60V，功率每塊75W。    
      在鋼模板的區(qū)格內(nèi)卡入電熱毯后，再覆蓋巖棉板作為保溫材料，外側(cè)用107膠粘貼水泥袋紙兩層擋風(fēng)。在混凝土澆注前先通電將模板預(yù)熱，澆注過程中留出測溫孔，澆注后定期測溫并作好記錄，養(yǎng)護過程中根據(jù)混凝土溫度變化可短續(xù)送電。 
      對于大模板工程，澆筑砼前將水和砂子加熱，并摻入適量外加劑（氯化鈣1.5%，亞硝酸鈉1%和減水劑），使混凝土入模溫度保持在15℃以上，同時在大模板的背面敷設(shè)一層電熱毯，外敷保溫材料，利用電能加熱，形成熱夾層，使大模板具有傳熱和保溫兩種功能。在澆筑混凝土后，適時進行覆蓋，對外墻板縫進行封閉保溫，以確?；炷翉姸日Ｔ鲩L。對現(xiàn)澆墻體加熱時，由于墻體的頂部、底部以及與外墻相連處散熱較多，這些部位的電熱毯應(yīng)雙面密布，中間部位可以較疏或交錯布置。

二、質(zhì)量控制 
      a) 混凝土應(yīng)在澆筑完畢以后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； 
      b) 混凝土澆水養(yǎng)護時間：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d； 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； 
      c) 澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同； 
      d) 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；
      e) 混凝土強度達到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。
      檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 
      檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

三、成品保護 
      a) 對框架結(jié)構(gòu)的梁、柱用薄膜包裹，拐角采用木線條或角鋼等包裹； 
對于重要的設(shè)備基礎(chǔ)，其四周拐角用角鋼包裹，防止被車輛或搬運材料時碰掉楞角，表面覆蓋薄膜，以防表面被砂漿、泥土等其它物品污染；
      b) 對于小塊混凝土工程，其周圍用薄膜或彩條布覆蓋，做醒目標(biāo)志或設(shè)防護區(qū)域； 

      c) 對所覆蓋的重要隱蔽工程其楞角必須用L30×3的角鋼包裹，防止因回填土造成破壞；
      d) 混凝土完工后在養(yǎng)護過程中應(yīng)進行遮蓋和攔擋，避免受侵害；
      e) 成品保護必須設(shè)專人看護，養(yǎng)護用的材料如薄膜、彩條布等不得被破壞，其它工器具也要注意保護。

四、職業(yè)安全健康和環(huán)境措施 
4.1 職業(yè)安全健康因素及控制措施

4.2 環(huán)境因素及控制措施