現(xiàn)?澆?鋼?筋?混?凝?土?樓?板?施?工?工?藝

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 

基本解釋   
      現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板是指在現(xiàn)場(chǎng)依照設(shè)計(jì)位置，進(jìn)行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土，經(jīng)養(yǎng)護(hù)、拆模板而制作的樓板。 

施工流程   
      施工工藝流程：放線,鏟除墻皮、鉆孔、清孔、模板制立安裝、配膠、灌膠、插筋鋼筋制作邦扎、澆灌混凝土、混凝土養(yǎng)護(hù)、拆除模板、竣工清理。 

樓面養(yǎng)護(hù)與拆模要求：   
      1、跨度在8米以上的混凝土強(qiáng)度為≥100%，8米及8米以下≥75%方可拆模；砼強(qiáng)度≥1.2MPa時(shí)樓面方可上人及施工。（一般在澆灌后24小時(shí)強(qiáng)度可達(dá)≥1.2MPa，春、夏、秋正常養(yǎng)護(hù)下7~9天；冬天在正常養(yǎng)護(hù)下10~15天能夠拆模）。   
      2、在正常保養(yǎng)情況下，每天不得少于2次；每次要確保樓面有11~16分鐘的積水。    

      3、砼的保濕養(yǎng)護(hù)對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的妥善養(yǎng)護(hù)可以避免表面脫水并大量減少砼初期伸縮裂縫發(fā)生。所以，樓層砼澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)（一般宜≥24小時(shí)）必須獲得保證，如在實(shí)際施工中，由于搶趕工期和澆水將影響彈線及施工人員作業(yè)，施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護(hù)。   
      4、待樓板強(qiáng)度達(dá)到75%以上方可拆模。

      工藝流程：彈線定位→鉆孔→清孔→注膠 →植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗(yàn)→綁扎鋼筋（業(yè)余施工時(shí)抗拔試驗(yàn)是沒(méi)法做的）  

      確定現(xiàn)澆隔層四周高度及在一個(gè)平面上需要找水平。。。

鉆好的孔，植入鋼筋為12mm，因此植筋孔徑16mm，孔深15cm。鋼筋左右間距15cm，上下層距8cm。鉆孔后必須徹底清孔 

模板工程   
      模板工程（forwork）指新澆混凝土成型的模板以及支承模板的一整套構(gòu)造體系，其中，接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸，形狀、位置的構(gòu)造部分稱為模板，支持和固定模板的桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系，對(duì)于滑動(dòng)模板，自升模板則增設(shè)提升動(dòng)力以及提升架、平臺(tái)等構(gòu)成。模板工程在混凝土施工中是一種臨時(shí)結(jié)構(gòu)。  

      模板的分類有各種不同的分階段類方法：按照形狀分為平面模板和曲面模板兩種；按受力條件分為承重和非承重模板（即承受混凝土的重量和混凝土的側(cè)壓力）；按照材料分為木模板、鋼模板、鋼木組合模板、重力式混凝土模板、鋼筋混凝土鑲面模板、鋁合金模板、塑料模板等；按照結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)分為拆移式、固定式兩種；按其特種功能有滑動(dòng)模板、真空吸盤或真空軟盤模板、保溫模板、鋼模臺(tái)車等。一般小面積使用平面木模板為主！

      在支模板時(shí)，整體混凝土現(xiàn)澆層的中心點(diǎn)要高于四周1.5到2公分，因?yàn)榛炷磷灾乇容^重，成型后一旦拆模整體會(huì)下降一公分上下，拆模后整體下降正好一個(gè)平面！      

      這是已經(jīng)注完膠并已植好筋的圖，可以看到，下層鋼筋是通長(zhǎng)的，而上層鋼筋只伸入了板跨內(nèi)約四分之一。這是根據(jù)樓板的受力性質(zhì)決定的：下層筋是跨中承受正彎矩，上層筋是支座承受負(fù)彎矩。

澆筑好的混凝土樓板，每天需澆水兩次養(yǎng)護(hù)保持濕潤(rùn)，持續(xù)7~9天

現(xiàn)澆弧形樓梯。 
樓梯的力點(diǎn)為重中之重。。。。拉力也是非常之關(guān)鍵。。。。 
特別弧形懸空樓梯力點(diǎn)與拉力掌握不好拆模成品后樓梯都會(huì)晃動(dòng)。。。。
至于L型U型樓梯比較簡(jiǎn)單。。。。

弧形樓梯支模。。。。

樓梯澆注混凝土和現(xiàn)澆隔層澆注混凝土區(qū)別相當(dāng)大。。。。一般以二到三踏澆注一次（這樣比較保險(xiǎn)）。。。。