濕拌砂漿中水泥假凝現(xiàn)象的研究分析

濕拌砂漿中水泥假凝現(xiàn)象的研究分析

摘要:本文主要通過實(shí)踐中濕拌砂漿開放時(shí)間內(nèi)性能穩(wěn)定性變化異常，分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證濕拌砂漿中水泥假凝現(xiàn)象，總結(jié)概述了砂漿假凝現(xiàn)象的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單的解決措施。并且提出一個(gè)觀點(diǎn)：水泥中的摻合料的不穩(wěn)定對(duì)于濕拌砂漿開放時(shí)間內(nèi)性能穩(wěn)定性影響大，所以選用摻合料少的水泥，有利于避免濕拌砂漿假凝現(xiàn)象的出現(xiàn)，減少濕拌砂漿性能穩(wěn)定性影響因素

關(guān)鍵詞：濕拌砂漿 假凝現(xiàn)象 開放時(shí)間 解決措施

1前言

濕拌砂漿是預(yù)拌砂漿中的一種，它是由砂、水泥、填充料及各種外加劑在攪拌站經(jīng)過準(zhǔn)確稱量，攪拌均勻后用混凝土攪拌車運(yùn)到工地使用的一種建筑材料。隨著濕拌砂漿技術(shù)的研究深入，濕拌砂漿開放時(shí)間（可操作時(shí)間）可達(dá)24小時(shí)以上，適合于現(xiàn)代建筑規(guī)?；┕つＪ剑蟠筇岣吡艘痪€工人的工作效率。而且相對(duì)于干混砂漿來說，濕拌砂漿具有低能耗、減小二次粉塵、避免二次攪拌和現(xiàn)場(chǎng)噪音污染等有利條件。所以，由于濕拌砂漿的顯著的環(huán)保和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，逐漸被越來越多行業(yè)人士認(rèn)可和關(guān)注。

當(dāng)然，開放時(shí)間是新型濕拌砂漿一個(gè)重要的參數(shù)。其定義為：自濕拌砂漿加水?dāng)嚢杵穑韬衔锉３制涫┕ぜ傲W(xué)性能持續(xù)穩(wěn)定的時(shí)間。具體表征為濕拌砂漿從在攪拌站生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)皆诠さ卮娣?、二次運(yùn)輸、抹灰操作的全過程的施工特征和力學(xué)性能的綜合性指標(biāo)。在開放時(shí)間內(nèi)，濕拌砂漿性能的穩(wěn)定性是對(duì)于施工質(zhì)量重要保障，作者結(jié)合實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)，提出砂漿中假凝現(xiàn)象，以供行業(yè)中的專家借鑒和研究分析，希望濕拌砂漿技術(shù)更加成熟和穩(wěn)定，為促進(jìn)預(yù)拌砂漿行業(yè)做出一點(diǎn)努力。

2水泥假凝現(xiàn)象

水泥假凝現(xiàn)象是指水泥的一種不正常的早期固化，發(fā)生在水泥用水拌合的前幾分鐘內(nèi)。假凝不發(fā)生大量的熱量，而且經(jīng)劇烈攪拌，水泥漿又可恢復(fù)塑性，并達(dá)到正常凝結(jié)，對(duì)強(qiáng)度亦無不利影響，但給施工卻帶來許多的困難。 一般認(rèn)為，假凝的主要原因是由于水泥粉磨時(shí)受到高溫(有時(shí)超過150℃)影響，使部分二水石膏脫水生成半水石膏，當(dāng)水泥加水調(diào)和后，它們又重新水化為二水石膏并析出晶體，在水泥漿中形成二水石膏的結(jié)構(gòu)網(wǎng)，從而引起水泥漿的固化。但由于不是水泥組成的水化，所以不會(huì)放出大量的熱。這種假凝的水泥漿經(jīng)劇烈攪動(dòng)破壞二水石膏的結(jié)構(gòu)網(wǎng)后，水泥漿又能恢復(fù)原來的塑性狀態(tài)。

在生產(chǎn)預(yù)拌砂漿時(shí)，也發(fā)現(xiàn)預(yù)拌砂漿也有假凝現(xiàn)象，但是砂漿的假凝和水泥的假凝有相似的地方也有相差的地方。故在這里對(duì)砂漿假凝作如下定義：砂漿在剛生產(chǎn)出來時(shí)，各項(xiàng)性能指標(biāo)都達(dá)到給定要求，但是在未達(dá)到開放時(shí)間時(shí)，砂漿在1--3個(gè)小時(shí)內(nèi)，砂漿的稠度會(huì)變化降低80%以上，失去和易性，但是在加大量的水后經(jīng)過劇烈的攪拌砂漿的各項(xiàng)指標(biāo)能夠恢復(fù)，這種現(xiàn)象定義為砂漿的假凝現(xiàn)象。

砂漿的假凝雖然對(duì)砂漿的各項(xiàng)的指標(biāo)影響不大，但是給施工帶來很大的影響。對(duì)于濕拌砂漿企業(yè)來講，不僅僅是造成濕拌砂漿成品的損失，而且企業(yè)還得承擔(dān)高昂的設(shè)備耗損以及維修費(fèi)用。砂漿假凝的出現(xiàn)給生產(chǎn)企業(yè)帶來了龐大的額外開銷。故應(yīng)該避免生產(chǎn)的砂漿出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。

3 案例研究分析

根據(jù)四川某商混站出現(xiàn)過的一次砂漿事故，砂漿在開始剛生產(chǎn)出來的砂漿各項(xiàng)性能指標(biāo)都達(dá)到生產(chǎn)要求，但是送到工地在開放時(shí)間內(nèi)，砂漿在1-3個(gè)小時(shí)內(nèi)就出現(xiàn)了砂漿的稠度損失很快達(dá)到50%以下，失去和易性。

為了分析和研究其中的原因, 根據(jù)JGJT 70-2009 《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)了以下對(duì)比試驗(yàn)。

3.1 原材料

水泥：拉法基P.O 42.5水泥，亞東P.O 42.5R水泥

砂漿外加劑：路加A樣和B樣；浪淘砂LD-206、LD-203、LD-10N

粉煤灰：“雙信”粉煤灰II級(jí)

細(xì)砂：細(xì)度模數(shù): 1.3~1.6; 含水率:12%;含泥量: 3.5 %

機(jī)制砂：細(xì)度模數(shù): 2.2~2.4; 含水率: 5.5 %;含泥量:1.3 %

3.2不同外加劑的對(duì)比試驗(yàn)

試驗(yàn)一選用了三組外加劑：路加A樣和B樣、浪淘砂LD-206和LD-10N、浪淘砂LD-203和LD-10N做為外加劑，探討對(duì)假凝現(xiàn)象對(duì)砂漿性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表一：

表一

由表一所得，三組砂漿外加劑用于試配砂漿時(shí)，大概在兩個(gè)半小時(shí)稠度缺失都超過50%,基本沒有什么和易性。加時(shí)劇烈攪拌后和易性都基本能復(fù)原，但是砂漿粘性有所下降。

3.2不同水泥的對(duì)比試驗(yàn)

試驗(yàn)二選用了亞東P.O 42.5R、拉法基42.5、浪淘砂LD-206和LD-10N、浪淘砂LD-203和LD-10N，進(jìn)行不同廠家的水泥 對(duì)假凝現(xiàn)象影響的探討。試驗(yàn)數(shù)據(jù)如表二：

表二

由表二得出，對(duì)于拉法基42.5水泥來說：

A、稠?yè)p小于50%時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于亞東P.O42.5R；

B、在相同的時(shí)間內(nèi)（2.5h），亞東P.O42.5R所表現(xiàn)出的砂漿狀態(tài)有明顯的優(yōu)越性能。

4總結(jié)

綜合上述探討得以下推論：砂漿假凝現(xiàn)象的出現(xiàn)是不同廠商生產(chǎn)的水泥摻合料組成和數(shù)量的差異引起的，水泥的假凝會(huì)讓外加劑在砂漿里的作用容易失效，從而導(dǎo)致砂漿的在短時(shí)間沒有和易性。在目前的技術(shù)手段來說，砂漿外加劑還不能解決假凝現(xiàn)象在濕拌砂漿中出現(xiàn)的問題。對(duì)于目前濕拌砂漿來說，選用合適的水泥是解決此類問題的最佳途徑。