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泡沫混凝土施工工藝要求
本案適用于泡沫混凝土屋面保溫隔熱層和室內(nèi)墊層。
1、施工準(zhǔn)備：
1.1材料及主要機(jī)具：
1.1.1發(fā)泡劑：HT001型復(fù)合高分子發(fā)泡劑。
1.1.2水泥：采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。
1.1.3 粉煤灰：采用一級(jí)粉煤灰。
1.1.4 HT-18型發(fā)泡機(jī)、專用水袋、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。
1.2作業(yè)條件：
1.2.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù)，門框安裝完，（女兒）墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。
1.2.2 穿過(guò)樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細(xì)石混凝土，并已填塞密實(shí)。
1.2.3相關(guān)電器預(yù)埋等工程已完成。
1.2.4泡沫混凝土的要求已通過(guò)調(diào)試確定。
2、工藝流程
基層處理--找標(biāo)高、彈水平控制線--配料制漿--高壓管道輸送--施工面澆注--找平--自然養(yǎng)護(hù)。
3、工藝要求
3.1基層處理：在澆筑泡沫混凝土隔熱層（或墊層）之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理，把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、浮漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。
3.2 找標(biāo)高彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出隔熱層標(biāo)高，有條件時(shí)可彈在四周墻上。
3.3配料制漿：將水泥和粉煤灰，計(jì)量以后加入攪拌機(jī)，將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成1㎜左右微細(xì)均勻泡沫，然后將泡沫加入攪拌機(jī)；泡沫和水泥漿混合均勻，制成泡沫混凝土料漿。
3.4高壓管道輸送:開(kāi)動(dòng)發(fā)泡機(jī)，將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面；
3.5 澆注成型:將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上。
3.5.1每天攪拌泡沫混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定料漿密度在600 kg/m3左右，判定發(fā)泡情況正常后方可施工。
3.5.2施工澆注中隨時(shí)觀察、檢查料漿發(fā)泡澆注情況、流動(dòng)性大小，并嚴(yán)格控制澆注厚度、表面平整度。
3.5.3鋪設(shè)泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn)，然后從一端開(kāi)始鋪設(shè)。
3.6找平：泡沫混凝土初凝后，以墻上水平標(biāo)高線及找平線為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。
3.7泡沫混凝土澆注后，自然養(yǎng)護(hù)3-7天，達(dá)到可以上人時(shí)方可進(jìn)行其它工程。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1生產(chǎn)的厚度和強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到合同設(shè)計(jì)要求。
4.2隔熱層（或墊層）鋪設(shè)前，其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。
4.3工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積泡沫混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆注。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分。
施工工藝及難點(diǎn)：
1 在一般混凝土基面上澆筑泡沫混凝土，渣子清理干凈，不能有異物雜質(zhì)，充分發(fā)水不少于12小時(shí)。用紅外線水平儀測(cè)定標(biāo)高，拉水平線找坡。然后打耙控制厚度。
2 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和配合比要求施工。如果單體施工厚度超過(guò)40CM且面積過(guò)大，需設(shè)分格條。
3 泡沫混凝土攪拌時(shí)間為3-6分鐘,若泡沫混凝土中泡沫尚未均勻混合，可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。
4 高溫季節(jié)泡沫混凝土澆筑的最高溫度不得超過(guò)40℃。
5 按照GS輕質(zhì)增強(qiáng)泡沫混凝土層的設(shè)計(jì)厚度，用水泥砂漿打出定點(diǎn)。
6 泡沫混凝土隔熱層澆筑現(xiàn)場(chǎng)在10分鐘內(nèi)快速抹平，平整度為2m直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過(guò)5mm，空隙處只允許平緩的變化。
7 泡混凝土交接部位施工時(shí)應(yīng)將前次的施工面鏟出斜面，用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后再進(jìn)行澆筑。
8 在泡沫瓶?jī)?nèi)加入泡沫劑及泡沫劑量12～13倍的水充氣加壓3～6分鐘，待空壓機(jī)氣壓升壓到0.6～0.8MPa后停機(jī)待用。
9 在攪拌機(jī)內(nèi)加入水?dāng)嚢?～2分鐘，再按水泥、砂及外加劑等的先后順序加入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌2～3分鐘形成稠狀濃液，隨后加入泡沫攪拌。當(dāng)攪拌機(jī)內(nèi)GS輕質(zhì)增強(qiáng)泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)立方重量比后停止加泡沫，然后繼續(xù)攪拌GS輕質(zhì)增強(qiáng)泡沫混凝土5～6分鐘。之后將攪拌均勻的成品GS輕質(zhì)增強(qiáng)泡沫混凝土傾倒在基砰上。
10 采用分段流水作業(yè)攤鋪GS輕質(zhì)增強(qiáng)泡沫混凝土，虛鋪厚度為實(shí)際厚度的1.2～1.3倍，然后用長(zhǎng)3米的鋁合金刮杠抹平。
11 屋面保溫材料泡沫混凝土燃燒等級(jí)為A級(jí)，鋪設(shè)厚度為120mm，最薄處不低于40mm，按設(shè)計(jì)2%進(jìn)行找坡。
養(yǎng)護(hù)：
1.GS輕質(zhì)增強(qiáng)泡沫混凝土施工完24小時(shí)后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)；
2.噴水次數(shù)應(yīng)能保持泡沫混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；
3.泡沫混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7-14天，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)盡量避免人員在其上面行走及禁止堆積物品，以免破壞其中的氣泡結(jié)構(gòu)，影響隔熱效果。
成品保護(hù)：
4.泡沫混凝土澆筑72小時(shí)以內(nèi)，嚴(yán)禁上人踩踏；
5.在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔安裝管道、支架等；
6.隔熱層完工驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，并防止在澆筑回填保護(hù)層過(guò)程中損壞保溫層，應(yīng)避免在已完工的保溫層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時(shí)，損壞的保溫層應(yīng)做重點(diǎn)密封處理；
7.交付使用后，泡沫混凝土上面荷載也不能超過(guò)其抗壓強(qiáng)度（1.2-1.5Mpa）。
