混?凝?土?試?塊?制?作?及?養(yǎng)?護?方?法?管?理?規(guī)?定

混凝土試塊制作及養(yǎng)護方法管理規(guī)定 

      1依據(jù)        
      根據(jù)《預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)》、《混凝土質(zhì)量控制資料》、《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》和《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合多年來在制作混凝土試塊過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，為有效控制試塊制作過程中的不善造成的偏差，特制定本規(guī)定。
      2取樣方法 
      2.1混凝土拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，取樣時，宜對混凝土罐車加速攪拌2-3min，使混凝土拌合物攪拌均勻后開始放料。 
      2.2同一組混凝土拌合物的取樣應(yīng)隨機從同一運輸車中抽取。取樣量應(yīng)多于試驗所需量的1.5倍，且不宜小于20L。
      3試塊的制作 
      3.1混凝土試塊的制作應(yīng)符合下列規(guī)定 
      3.1.1成型前，應(yīng)檢查試模尺寸（試模應(yīng)按自校規(guī)程定期自校）；試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑。 
      3.1.2按第2條規(guī)定取的試樣應(yīng)倒在鐵板上用鐵锨攪拌均勻，取好的試樣應(yīng)在盡短時間內(nèi)成型一般不宜超過15min. 
      3.1.3根據(jù)混凝土拌合物的稠度規(guī)定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振動臺振實；大于70mm的宜用搗棒人工搗實。
      3.2混凝土試件制作應(yīng)按下列步驟進行：
      3.2.1用振動臺振實制作試件應(yīng)按下述方法進行： 
      1）將混凝土拌合物一次裝入試模，裝料時應(yīng)用抹刀沿各試模壁插搗，并使混凝土拌合物高出試?？冢?nbsp;
      2）試模應(yīng)附著或固定在振動臺上（振動臺應(yīng)計量檢定有效期內(nèi)），振動時試模不得有任何跳動，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，不得過振。
      3.2.2用人工插搗制作試件應(yīng)按下列方法進行：
      1）混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入模內(nèi)，每層的裝料厚度大致相等； 
      2）插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進行。在插搗底層混凝土?xí)r，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底部；插搗上層時，搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層20-30mm；插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不的傾斜，然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔數(shù)次； 
      3）每層插搗次數(shù)按在10000mm2截面積內(nèi)不得少于12次； 
      4）插搗后應(yīng)用橡皮錘輕輕敲擊試模四周，直至插搗棒留下的空洞消失為止。
      3.2.3刮除試模上口多于的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。
      4試件養(yǎng)護 
      4.1采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件，應(yīng)在溫度20±5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為20±2℃，相對濕度95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此間隔10-20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。 
      4.2標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為28d。
      4.3大體積混凝土養(yǎng)護齡期為60d。
      5試驗記錄 
      每天應(yīng)做好取樣記錄及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室溫濕度記錄。