水?穩(wěn)?土?施?工?方?案

施工方案 

      1、水泥穩(wěn)定土施工時，必須采用流水作業(yè)法，使各工序緊密銜接。特別是要盡量縮短從拌合到完成碾壓之間的延遲時間。所以在施工時應做延遲時間對強烈影響的試驗，以確定合適的延遲時間，并使此時水泥穩(wěn)定土的強度仍能滿足設計要求。

      水泥穩(wěn)定土基層的施工方法采用中心站集中拌合法。

      2、中心站集中拌和 (廠拌)法施工，水泥穩(wěn)定土采用中心站用強制式拌和機、廠拌設備進行集中拌和，塑性指數(shù)小，含土量少的砂礫土、級配碎石、砂、石屑等集料也可以用自落式拌和機拌和。其施工方法與石灰穩(wěn)定土廠拌法施工基本相同，不作贅述。但疵該注意的是:在攤鋪過程中，如中斷時間己超過2~3h，又末按橫向接縫萬法處理，則應將攤鋪機附近及其下面末經壓實的混合料鏟除，并將己碾壓密實且高程和平整度符合要求的末端挖成一橫向(與路線垂直)垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。 

      3、養(yǎng)生及路緣處理 

      （1）養(yǎng)生     
      水泥穩(wěn)定土基層每一段碾壓完成并經壓實度檢查合格后應立即開始養(yǎng)生，不應延誤。但如水泥穩(wěn)定土分層施工時，下層水泥穩(wěn)定土碾壓完后，過一天就可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定土，不需經過7d養(yǎng)生期。但在鋪筑土層穩(wěn)定土之前，應始終保持下層表面濕潤。為增加上下層之間的粘結性，在鋪筑上層穩(wěn)定土時，宜在下層表面撒少量水泥或水泥漿。此外，如水泥穩(wěn)定土用作水泥混凝土路面板的基層，且面板是用小型機械施工的，則基層完成后不需養(yǎng)生就可鋪筑混凝土面層。

      水泥穩(wěn)定土基層養(yǎng)生方法如下:     
      （1）用不透水薄膜或濕砂進行養(yǎng)生。用砂覆蓋時，砂層厚7-IOcm，砂鋪勻后，應立即灑水，并保持在整個養(yǎng)生期間砂的潮濕狀態(tài)。也可以用潮濕的帆布、粗麻布、草簾或其他合適的材料覆蓋，但不得用濕粘土覆蓋。養(yǎng)生結束后，必須將覆蓋物清除千凈。    

      （2）可用酒水車經常灑水進行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應視氣候而定。整個養(yǎng)生期間應始終保持穩(wěn)定土層表面潮濕，不應時干時濕。灑水后，應注意表層情況，必要時，用兩輪壓路機壓實。     
養(yǎng)生期不宜少于7d，如養(yǎng)生期少于7d就己做上承層，則應注意勿使車輛通行。若養(yǎng)生期間未采用覆蓋等措施，除灑水車外，應封閉交通，若采用了覆蓋措施，不能封閉交通時，應限制重車通行，其他車輛的車速不得超過30km/h。

      養(yǎng)生期結束后，應立即噴灑透層瀝青或做下封層，并在5-10d內鋪筑瀝青面層。在噴灑透層瀝青后，應撒布3-8mm或5-10n皿的小碎 (礫)石。如噴灑的透層瀝青能透入基層，且運料車輛和面層混合料攤鋪機在上行駛不破壞瀝青膜時，可以不撒小碎(礫)石。如面層為水泥混凝土時，也不宜讓基層長期暴曬開裂。

      4、雨季施工

      雨季填筑路堤，應做到隨挖、隨運、隨鋪、隨平整、隨壓實。每層填土表面應筑成2~4%的施工橫坡并保證表面有一定的平整度，以利排水，保證排水溝渠暢通，雨前和收工前應將鋪筑的松土碾壓密實。已遭雨水浸泡的填土應及時翻曬，待晾干后方可平整碾壓。

      5、環(huán)保，安全

      1.根據項目辦制定的《環(huán)境保護施工手冊》進行要求施工。
      2.工人上班必須戴安全帽上崗，對于比較危險的地段設置警戒標志。 
      3.每個施工段設一名保通員，經理部設一名專職安全，保通員。

水泥穩(wěn)定土基層施工工藝框圖